验货不合格:批次没通过怎么办?
批次在工厂验货不合格是坏消息,但仍有时间采取行动:货物尚未付清全款,也尚未出运。
不合格的批次还没有出运,这正是采取行动的最佳时机。先从报告中找出导致不合格的缺陷,再要求供应商挑选或返工,然后复验;如果采购订单写明了 AQL 和第三方验货,费用由供应商承担。
“批次不合格”是什么意思
在出货前随机检验中,验货员按 AQL 随机抽取样本并统计缺陷,缺陷分为严重、主要和次要三类。只要某一类缺陷达到其拒收数,批次即判为不合格。对于 5,000 件、一般检验水平 II 的订单,样本量为 200 件,拒收标准如下(其他数量请使用 AQL 计算器):
| 缺陷类型 | 常用 AQL | 达到以下数量即拒收 |
|---|---|---|
| 严重(产品危险或违法) | 0 | 1 个缺陷 |
| 主要(影响使用或销售) | 2.5 | 11 个缺陷 |
| 次要(外观、表面处理) | 4.0 | 15 个缺陷 |
批次也可能因其他原因不合格:数量不足、功能或安全测试未通过、缺少标识、包装不合规。验货员负责记录和取证,从不决定生产的去留。由您根据报告做出决定。
第一步:先读报告,再给供应商打电话
谈判之前,先准确找出问题所在:
- 是哪些缺陷导致批次不合格?只要有一个严重缺陷就足以判定不合格。如果是主要缺陷,哪些出现得最多?
- 系统性还是偶发性?同一缺陷出现在大量产品上(尺寸超差、颜色错误),说明问题出在工艺上,仅靠挑选不够。缺陷种类多且分散,则更多与生产的细致程度有关。
- 集中还是分散?如果缺陷集中在某些纸箱,可能是某条产线或某个班组的问题,可以有针对性地挑选。
- 能否目视发现?外观缺陷可以目视挑选;功能或安全缺陷则需要对每件产品进行测试。
第二步:选择合适的处理方式
| 方式 | 适用情况 | 注意事项 |
|---|---|---|
| 100% 挑选后复验 | 可目视发现的偶发缺陷 | 剔除的产品需要补足,才能按订购数量交货 |
| 返工后复验 | 可纠正的缺陷:标签、标识、包装、表面处理、调试 | 返工不当会产生新的缺陷;应检验整批货,而不只是返工的产品 |
| 重新生产 | 材料或工艺的系统性缺陷 | 交期:需根据您的销售日期重新安排 |
| 让步接收(打折接收) | 次要或外观缺陷,且交期优先 | 严重缺陷绝不适用;须书面约定,并写明折扣金额 |
| 拒收 | 无法修复的严重缺陷,或供应商拒绝整改 | 取决于您的合同和已付定金 |
第三步:与供应商谈判
您的谈判地位主要取决于下单之前写下了什么。如果采购订单规定了 AQL 水平、封样和第三方验货,拒收就不是您的意见对抗对方的意见,而是执行对方已接受的规则。您就可以理直气壮地要求对方返工并承担复验费用。
- 尽快发送报告,附上缺陷清单和您期望的处理方式(挑选、返工或重新生产)。
- 要求对方书面说明问题原因和纠正措施,而不只是承诺“会注意”。
- 共同确定复验日期及其对出货日期的影响。
- 复验合格之前不要支付尾款:这是您最主要的筹码。
第四步:复验
挑选或返工完成后,对批次重新检验。复验与首次验货一样预约,最短提前 48 小时。为了让复验有意义,请遵守以下几点:
- 复验针对整批货物,而不仅是返工过的纸箱;
- 使用相同的 AQL 接收限,或更高的检验水平:不合格之后,通常提高检验水平以检查更多产品;
- 优先检查导致首次验货不合格的缺陷。
请在时间安排上留出余量:我们的验货预约提前期指南说明了如何安排出货前检验,以便有时间应对。
避免再次发生
- 下单前写明规则:AQL、签字确认的封样、缺陷清单,以及批次不合格时由供应商承担复验费用。
- 下一个订单提早检验:生产中期检验或生产监控可在缺陷仍可纠正时发现问题,直到结果恢复稳定。
- 追溯根本原因:如果不合格反复出现,技术验厂会审视质量体系,而不仅仅是产品。
想了解这些检验如何衔接,请阅读我们的中国质量控制完整指南。
常见问题
不合格的批次可以出货吗?
可以,决定权在您:验货员只负责记录,不做决定。对于次要或外观缺陷,在取得书面折扣的前提下,接收超出 AQL 的批次是可以理解的。但存在严重缺陷时绝不可以:危险或不合规的产品会让您作为进口商承担责任。
供应商可以对报告提出异议吗?
供应商可以要求说明,报告会以照片和每个缺陷的详细描述作答。分歧主要集中在缺陷的严重程度上:因此,经确认的封样和生产前约定的缺陷清单非常重要。
验货不合格后应该更换供应商吗?
不一定。看对方如何应对:能挑选、整改并说明原因的供应商值得再给一次机会,同时加强检验。但如果多次不合格或出现严重缺陷,就有必要进行技术验厂,或另寻供应商。