出货前随机检验
出货前检验按AQL对已完工并包装好的成品随机抽样检查，供您决定是否出货。图文报告将在24小时内送达，并说明应出货、返工还是挑选。
其他名称
- 出货前检验（PSI）
- 最终检验
- 尾期验货
- FRI
第 4 步
最终随机检验
该检验在生产结束时进行。借助 AQL 标准，您可以清晰、准确地了解整批产品的质量水平。这是决定是否出货的关键一步。
要点速览
出货前随机检验：要点速览
- 时间
- 货物 100% 生产完成，且至少 80% 已包装
- 抽样标准
- ISO 2859-1 / ANSI Z1.4，默认一般检验水平 II
- 常用 AQL
- 致命 0，严重 2.5，轻微 4.0
- 时长
- 通常每家工厂、每组款式一个人日
- 报告
- 图文在线报告，24 小时内送达
- 预约
- 至少提前 48 小时
出货前检验的流程
- 检验清单与预约您发送采购订单、规格、设计稿和封样照片，以及您关注的问题。我们据此制定检验清单，并与工厂确认日期。
- 数量核对验货员到场后清点已完成并包装的箱数，与订单核对。如生产未完成，会记录在案并当天通知您。
- 随机抽样从整批货中随机抽箱，而不是从工厂准备好的那一堆里抽。抽检件数按您的数量查 AQL 表确定。
- 做工与外观每件样品都与封样比对：做工、颜色、材料、组装。每个缺陷都分为致命、严重或轻微。
- 测量与现场测试尺寸和重量、功能和组装测试、纸箱跌落测试、条码扫描，以及针对产品的测试（玩具部件拉力测试、电器安全检查）。
- 包装与标识按您的设计稿和目的地市场，检查唛头、标签、条码、警示语、说明书和销售包装。
- 判定与报告缺陷数与 AQL 判定数对比。附每个缺陷照片的图文报告 24 小时内送达：出货、返工或挑选，或重新检验。
检验前需要发给我们的资料
- 采购订单：款式、颜色、数量
- 规格书和技术图纸
- 标签、包装和唛头的设计稿
- 封样照片
- 与该供应商合作时出现过的缺陷
工厂需要准备的事项
- 生产 100% 完成，且至少 80% 已包装
- 封样留存在工厂
- 可进入全部库存，以便随机抽箱
- 光线充足的检验台，必要时提供电源和测试设备
- 当天有人能回答验货员的问题
成品批次上要查的缺陷
在欧盟最常被通报、且最终检验能在现场发现的缺陷产品。警报数量来自 Safety Gate；每类产品都标出了中国制造的占比。
| 产品 | 欧盟警报 | 最常通报的缺陷 | 验货员在此阶段检查什么 |
|---|---|---|---|
| 毛绒玩具 | 405中国占 88% | 眼睛、鼻子和配件的拉力与扭力测试，小零件测试筒，缝线。 | |
| 充电器与电源 | 493中国占 84% | 标识和额定值、插脚、外壳、功能测试；抽样送实验室做耐压测试。 | |
| 灯串 | 421中国占 91% | 导线截面、插头和连接、电缆固定、功能测试。 | |
| 婴童用品 | 319中国占 60% | 锁定、稳定性、开口测量、小零件、警示语。 | |
| 切割工具与机械 | 237中国占 57% | 防护罩是否齐全并固定、刀片固定、标识和说明书。 | |
| 椅子与座椅 | 46中国占 50% | 组装、平地稳定性、焊接和连接处、现场承重检查。 |
来源：Safety Gate（欧盟非食品危险产品快速预警系统），2023年1月至2026年10月；数据每周在我们的质量观察站更新。查询您自己的产品，请使用产品缺陷监测。
何时做哪种检验？
六种检验对比
每种检验在订单的不同阶段回答不同的问题。大多数进口商从出货前检验开始，再针对新产品、新供应商或大订单增加更早的检验。
FAQ
常见问题
验货员对成品批次检查什么？
按AQL随机抽样，检查数量、做工、尺寸、功能、标识和包装，并与确认过的参考样品对照。
发现的缺陷如何分类？
分为严重、主要和次要缺陷。常用的AQL水平为：严重缺陷0、主要缺陷2.5、次要缺陷4.0；AQL指南详细说明了接收限。
如果该批货未通过检验怎么办？
您可根据图文报告作出决定：按现状出货、返工或挑选，或安排复检。检验还会为这批货出具检验证书。
报价
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- 24 小时内提供完整的图文报告
- 可使用英语、法语、中文、西班牙语和意大利语沟通