Calculateur AQL (NQA)
Combien de pièces contrôler, et à partir de combien de défauts refuser le lot ? Le calcul en quelques secondes, d’après les tables de l’ISO 2859-1.
Pour un lot de 5 000 pièces au niveau de contrôle II, l’inspecteur contrôle 200 pièces : le lot est refusé dès 1 défaut critique, 11 défauts majeurs (NQA 2,5) ou 15 défauts mineurs (NQA 4,0). Saisissez votre quantité et vos NQA pour obtenir vos propres seuils.
Simulation fondée sur les plans d’échantillonnage simple de l’ISO 2859-1 (MIL-STD-105E), contrôle normal. À titre indicatif. « Non toléré » signifie zéro défaut accepté : la taille d’échantillon est conservée et le lot est refusé au premier défaut trouvé.
Mode d’emploi
- Taille du lot : la quantité présentée à l’inspection, en général la quantité commandée.
- Niveau de contrôle : le niveau II est le niveau par défaut. Le niveau I contrôle moins de pièces (fournisseur fiable depuis plusieurs commandes), le niveau III davantage (après une inspection refusée).
- NQA par type de défaut : les réglages usuels pour les produits de grande consommation sont 0 défaut critique, 2,5 pour les majeurs et 4,0 pour les mineurs.
- Lecture du résultat : « Échantillon » est le nombre de pièces à contrôler ; « Accepté », le nombre maximal de défauts pour accepter le lot ; « Refusé », le nombre de défauts à partir duquel le lot est refusé.
Repères au niveau II (NQA 2,5 et 4,0)
Les cas les plus fréquents, tirés des tables A et B de l’ISO 2859-1 (contrôle normal, échantillonnage simple). Chaque case donne : accepté jusqu’à / refusé à partir de.
| Taille du lot | Lettre code | Échantillon | Majeurs (NQA 2,5) | Mineurs (NQA 4,0) |
|---|---|---|---|---|
| 281 à 500 | H | 50 | 3 / 4 | 5 / 6 |
| 501 à 1 200 | J | 80 | 5 / 6 | 7 / 8 |
| 1 201 à 3 200 | K | 125 | 7 / 8 | 10 / 11 |
| 3 201 à 10 000 | L | 200 | 10 / 11 | 14 / 15 |
| 10 001 à 35 000 | M | 315 | 14 / 15 | 21 / 22 |
Pour comprendre d’où viennent ces chiffres, choisir le niveau de contrôle ou lire la table complète, consultez notre guide AQL (NQA). Un lot vient d’être refusé ? Notre guide inspection refusée : que faire détaille les options.
Questions fréquentes
Pourquoi l’échantillon change-t-il d’un type de défaut à l’autre ?
Parce que la table B de l’ISO 2859-1 n’a pas de plan utilisable pour toutes les combinaisons : quand un NQA est trop faible ou trop élevé pour la lettre code, une flèche renvoie vers la ligne la plus proche qui en a un. Pour 5 000 pièces au niveau II, un NQA de 0,065 demande ainsi 315 pièces au lieu de 200, avec un refus au premier défaut. Le calculateur suit ces flèches.
Que se passe-t-il si le lot est plus petit que l’échantillon ?
On contrôle toutes les pièces (contrôle à 100 %) et le lot est refusé au premier défaut. C’est le cas, par exemple, d’un lot de 40 pièces avec un NQA de 0,40 : la table demanderait 50 pièces. Le calculateur affiche alors la taille du lot comme échantillon.
Le résultat du calculateur engage-t-il l’usine ?
Non : il est indicatif. Ce qui engage le fournisseur, ce sont les niveaux de NQA et le niveau de contrôle écrits dans le bon de commande ou le contrat, avant la production. Le jour de l’inspection avant expédition, l’inspecteur applique ces valeurs aux tables de la norme.
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Nos inspecteurs appliquent vos niveaux de NQA et vous envoient un rapport illustré sous 24 heures.