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Contrôle en début de production

Le contrôle en début de production a lieu lorsque 1 à 20 % des marchandises sont produites. L’inspecteur contrôle les matières premières selon l’AQL, le processus de fabrication et la compréhension de vos exigences, pour corriger avant la production de masse.

Autres noms

  • Inspection en début de production (IPI)
  • Initial production check (IPC)
  • Contrôle de démarrage de production
  • Inspection des premières pièces de série
Étape 1

Éviter les problèmes en production de masse

La qualité de vos marchandises peut être contrôlée et anticipée.

Le contrôle en début de production met au jour les problèmes de matières premières, les malentendus avec le fournisseur et toute autre mauvaise surprise.

Le démarrage de la production est un moment clé pour éviter les problèmes pendant la production de masse.

Inspection en entrepôt

Ce que fait LPI pendant cette inspection

Ce contrôle a lieu lorsque 1 à 20 % des marchandises sont produites.

L’inspecteur LPI contrôle un échantillon de matières premières selon la norme AQL.

Il examine aussi le processus de fabrication et la compréhension de vos attentes par les opérateurs.

Les pièces produites sont comparées à l’échantillon de référence validé.

Et bien sûr, tous les autres points qui préoccupent l’importateur sont vérifiés.

Contrôle des matières premières de meubles
L’essentiel

Contrôle en début de production : l’essentiel

Quand
1 à 20 % des marchandises produites
Ce qui est prélevé
Matières premières et composants (selon l’AQL) et premières pièces finies
Comparé à
L’échantillon validé et vos spécifications
Durée
En général un jour-inspecteur par usine
Rapport
Illustré, en ligne, sous 24 heures
Réservation
Au moins 48 heures à l’avance
Prix

Combien ça coûte ?

dès 268 US$

par jour-inspecteur, hors taxes

Les inspections sont facturées par jour-inspecteur, déplacement en Asie et rapport illustré compris. Le nombre de jours dépend de la quantité, du niveau AQL, du nombre de modèles et des tests sur place : il est fixé dans le devis, avant toute réservation.

Voir les tarifs et conditions

Le déroulé d’un contrôle en début de production, étape par étape

  1. Liste de contrôle et réservationVous envoyez la commande, les spécifications et les photos de l’échantillon validé. Nous confirmons avec l’usine que la production a démarré et réservons la date.
  2. Matières premières et composantsUn échantillon de matières et de composants est contrôlé selon l’AQL : nature, épaisseur, couleur, finition, fournisseur et certificats d’analyse quand il y en a.
  3. Ligne de productionL’inspecteur parcourt la ligne : procédé, outillage, contrôles en cours de fabrication, et compréhension par les opérateurs de vos exigences et des instructions de travail.
  4. Premières pièces finiesLes pièces déjà produites sont comparées à l’échantillon validé : dimensions, finitions, fonctionnement, marquages.
  5. PlanningLa quantité déjà produite et la cadence prévue sont comparées à votre date d’expédition, pour voir un retard tôt.
  6. Rapport et correctionsChaque écart est signalé avec photos sous 24 heures. L’usine corrige avant la production de masse ; si le contrôle échoue, un suivi de production ou une inspection en cours de production prend le relais.

Ce qu’il faut nous envoyer avant l’inspection

  • Bon de commande et spécifications
  • Nomenclature, avec les matières et composants que vous avez validés
  • Photos de l’échantillon validé (golden sample)
  • Rapports d’essai ou certificats exigés pour les matières

Ce que l’usine doit avoir prêt

  • Production démarrée, avec 1 à 20 % des marchandises fabriquées
  • Les matières premières et composants de la commande sur place
  • La ligne de production en marche le jour de l’inspection
  • L’échantillon validé et les spécifications à portée de main
  • Le responsable de production disponible pour discuter des corrections

Les défauts qui viennent des matières

Des produits souvent signalés dans l’UE pour des défauts dus à une matière ou à un composant, qu’un contrôle en début de production peut arrêter avant que toute la série soit fabriquée.

ProduitAlertes UEDéfauts les plus signalésCe que l’inspecteur vérifie à ce stade
Poupées en plastique22196 % Chine
  • Phtalates
  • Petites pièces
  • Métaux lourds
PVC et plastiques utilisés, certificats du fournisseur, échantillons prélevés pour l’analyse des phtalates.
Déguisements10991 % Chine
  • Inflammabilité
  • Métaux lourds
  • Cordons et boucles
Tissu et accessoires comparés aux matières validées, cordons, échantillons pour l’essai d’inflammabilité.
Lampes et luminaires34079 % Chine
  • Isolation, parties sous tension
  • Métaux lourds
  • Câbles et conducteurs
Câble, fiche et composants comparés à la liste validée, isolation et montage sur les premières unités.
Matériel de fitness5159 % Chine
  • Phtalates
  • Paraffines chlorées, HAP, autres substances
  • Métaux lourds
Poignées et plastiques souples comparés à la matière validée, certificats, échantillons pour l’analyse des phtalates.
Objets de décoration9069 % Chine
  • Phtalates
  • Métaux lourds
  • Petites pièces
Peintures, revêtements et plastiques comparés aux matières validées, échantillons pour l’analyse des métaux lourds.

Source : Safety Gate, le système d’alerte rapide de l’UE pour les produits non alimentaires dangereux, de janvier 2023 à octobre 2026 ; chiffres mis à jour chaque semaine dans notre Observatoire de la qualité. Pour votre propre produit, voir le moniteur des défauts produits.

Ce qu’un contrôle en début de production ne peut pas vous dire

  • La qualité du lot fini : seule l’inspection avant expédition la juge selon l’AQL avant le départ.
  • Les défauts qui apparaissent plus tard : outillage usé, nouveaux opérateurs ou nouveau lot de matière. Une inspection en cours de production ou un suivi de production couvre la suite.
  • La conformité chimique des matières, qui demande un essai en laboratoire ; l’inspecteur peut prélever les échantillons.
  • L’emballage et les marques d’expédition, en général pas encore prêts à ce stade.
Quelle inspection, à quel moment ?

Les six inspections comparées

Chaque inspection répond à une question différente, à un moment différent de la commande. La plupart des importateurs commencent par l’inspection avant expédition, puis ajoutent des contrôles plus tôt pour un nouveau produit, un nouveau fournisseur ou une grosse commande.

InspectionQuandLa question à laquelle elle répondIdéale pour
Inspection premier articleAvant la production de masse, sur les premières pièces sorties de l’outillage de sérieLes premières pièces sont-elles conformes aux plans et à l’échantillon validé ?Nouveau produit, nouveau moule ou outillage, nouvelle matière
Contrôle en début de production1 à 20 % des marchandises produitesLes matières sont-elles les bonnes, et l’usine a-t-elle compris le cahier des charges ?Première commande, nouveau fournisseur
Inspection en cours de productionEnviron 15 à 20 % des marchandises produitesLa production reste-t-elle conforme, et la date d’expédition tiendra-t-elle ?Grandes quantités, délais serrés
Suivi de productionChaque jour, à chaque étape de la productionLes défauts sont-ils écartés et repris dès qu’ils apparaissent ?Fournisseur qui a échoué à un premier contrôle, commandes critiques
Inspection avant expéditionProduction terminée, marchandises emballéesLe lot fini respecte-t-il l’AQL convenu : expédier, reprendre ou trier ?Chaque commande, avant le paiement du solde
Contrôle du chargementJour du chargement, marchandises emballées et prêtes à partirLes bonnes marchandises, en bonne quantité, sont-elles chargées en sécurité ?Chargements mixtes ou fragiles, plusieurs fournisseurs
FAQ

Questions fréquentes

Quand commander un contrôle en début de production ?

Dès que la production démarre, quand 1 à 20 % des marchandises sont produites. C’est le moment le plus utile pour une première commande ou un nouveau fournisseur, car les corrections coûtent encore peu.

Que compare l’inspecteur avec les premières pièces ?

Il compare les pièces produites à l’échantillon de référence validé, contrôle un échantillon de matières premières selon l’AQL et vérifie que les opérateurs ont compris vos attentes. Les autres points qui vous préoccupent peuvent s’y ajouter.

Ce contrôle remplace-t-il l’inspection avant expédition ?

Non, il la complète. Il évite les défauts de départ (matières, malentendus), mais seule l’inspection avant expédition mesure la qualité du lot fini avant que vous ne décidiez d’expédier.

Devis

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