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Control de calidad en China y Asia: la guía completa

Inspecciones, auditorías de fábrica, muestreo AQL y ensayos de laboratorio: todo lo que un importador necesita saber para asegurar sus productos fabricados en China y Asia.

Comprar a fábricas de China, Vietnam, India o Bangladés da acceso a precios competitivos y a una enorme capacidad de producción. Pero también pone miles de kilómetros entre usted y su fabricación. Esta guía explica, paso a paso, cómo controlan la calidad en Asia los importadores: qué inspecciones contratar y en qué momento, cómo funciona el muestreo AQL, cómo evaluar a un proveedor antes de hacer el pedido y qué ensayos de laboratorio deben superar sus productos para venderse legalmente en Europa. Se basa en la experiencia de campo de LPI Quality desde 2012.

Por qué el control de calidad es imprescindible al comprar en China

Al importar en la UE, usted es responsable del producto: si es peligroso o no conforme, las autoridades pueden bloquearlo, retirarlo de la venta o exigir una retirada a su cargo. Un defecto detectado en fábrica cuesta una reparación; descubierto en destino, cuesta todo el lote.

Línea de producción en una fábrica de China

Cuando importa un producto en la Unión Europea, usted es responsable de él en el mercado europeo. Si es peligroso o no conforme, las autoridades de vigilancia del mercado y las aduanas pueden bloquearlo en la frontera, retirarlo de la venta o exigir su recuperación ante los consumidores, a su cargo y a la vista de sus clientes. El reglamento europeo relativo a la seguridad general de los productos (RGSP) exige además poder identificar cada lote: nuestra guía control de calidad y trazabilidad detalla qué hay que documentar.

1968productos peligrosos notificados por las autoridades europeas en 2025 en los cinco sectores que cubre LPI
80 %de ellos se fabricaron en China
837eran juguetes o artículos de puericultura

Estas cifras proceden de Safety Gate, el sistema de alerta rápida de la UE para productos no alimentarios peligrosos. Cada alerta corresponde a un producto que llegó a Europa con un defecto que una inspección en fábrica o un ensayo de laboratorio habría podido detectar: una pieza pequeña que se suelta de un juguete, un cargador que no supera el ensayo de rigidez dieléctrica, una silla que vuelca, un ftalato prohibido en un plástico. Forman parte de nuestro Observatorio de la calidad, junto con las retiradas de productos en Francia y las importaciones desde China, actualizados cada semana. Para su propio producto, el Monitor de defectos de productos reúne las alertas y retiradas de productos equivalentes y muestra los defectos más frecuentes.

La distancia es el otro riesgo. El «sales manager» que conoció en una feria o en una plataforma en línea a menudo no es empleado de la fábrica y apenas influye en la producción. Las especificaciones se pierden en la traducción, una materia prima se sustituye para abaratar costes y el problema solo aparece al abrir el contenedor. Un defecto detectado en fábrica cuesta una reparación. El mismo defecto descubierto en destino cuesta todo el lote.

Un control de calidad realizado por un tercero independiente pone una mirada externa dentro de la fábrica, en los momentos clave. Ese es el oficio de LPI Quality. ¿Conviene más inspeccionar uno mismo o externalizar? Depende del producto y de la frecuencia de los pedidos. Para comparar proveedores de servicios, consulte cómo elegir una empresa de inspección en China.

Las cinco etapas de la inspección de producción

Un plan de inspección tiene cinco etapas: control al inicio de la producción, inspección durante la producción, seguimiento de producción, inspección previa al embarque y supervisión de la carga. La inspección previa al embarque es la más habitual; la combinación adecuada depende del producto, del historial del proveedor y del valor del envío.

Operario con gafas de protección en un centro de producción

Un plan de inspección acompaña la vida de su pedido. No hace falta contratarlo todo cada vez: la combinación adecuada depende del producto, del historial del proveedor y del valor del envío. Ver todas nuestras inspecciones.

Para un producto nuevo, una inspección del primer artículo (FAI) puede preceder a estas cinco etapas: las primeras piezas salidas del utillaje de serie se comparan con los planos y la muestra aprobada antes de lanzar la producción.

1. Control al inicio de la producción (IPC)

Se realiza cuando se ha producido entre el 1 y el 20 % de la mercancía. El inspector controla según la norma AQL una muestra de materias primas y componentes, examina el proceso de fabricación y la comprensión de sus requisitos por parte de los operarios, y compara las primeras piezas terminadas con la muestra de referencia aprobada. Revela los problemas de material y los malentendidos antes de que se repitan en miles de unidades. Control al inicio de la producción.

2. Inspección durante la producción (DUPRO)

También llamada inspección en línea, tiene lugar durante la fabricación. Los defectos se detectan a tiempo para aplicar acciones correctivas, el inspector refuerza la vigilancia en los puntos sensibles y comprueba que el pedido estará realmente listo para su fecha de envío. Es especialmente útil en pedidos grandes. Inspección durante la producción.

3. Seguimiento de producción

Un inspector permanece en la línea de producción, toma productos en las distintas etapas, aparta las piezas defectuosas y hace que se reparen según sus requisitos, con un informe diario. Es la solución adecuada cuando un proveedor no superó una inspección anterior o cuando el producto es delicado. Seguimiento de producción.

4. Inspección previa al embarque (control final aleatorio)

La inspección más habitual, realizada cuando la producción está terminada y la mercancía embalada. Se toma al azar una muestra según la norma AQL y se controla (cantidades, acabado, dimensiones, funcionamiento, marcados y embalaje) frente a sus especificaciones y la muestra aprobada. Los defectos se clasifican en críticos, mayores o menores, y el informe indica si el lote cumple su AQL: usted decide si envía tal cual, si pide reparar o seleccionar la mercancía. Inspección previa al embarque.

5. Supervisión de la carga del contenedor

El inspector asiste a la carga: cantidades, estado de las cajas y palés, marcas de envío y una última comprobación de que la mercancía cargada corresponde a sus especificaciones. Sus productos viajarán varias semanas: deben salir de la fábrica bien embalados y correctamente cargados. Supervisión de la carga.

El muestreo AQL: ¿cuántas piezas se controlan?

Para un lote de 5000 piezas con nivel de inspección II, el inspector controla 200 piezas según el AQL (ISO 2859-1). El lote se rechaza a partir de 1 defecto crítico, 11 defectos mayores (AQL 2,5) o 15 defectos menores (AQL 4,0).

Inspector revisando las cajas de exportación y el embalaje

Controlar el 100 % de una producción rara vez es posible. Las inspecciones utilizan por eso el método de muestreo AQL (Acceptable Quality Level, o NCA: nivel de calidad aceptable) definido por la ISO 2859-1 (antigua MIL-STD-105E). Indica al inspector cuántas piezas controlar y cuántos defectos se toleran, según tres parámetros:

  • El tamaño del lote: la cantidad pedida.
  • El nivel de inspección: el nivel II es el normal; el nivel I controla menos piezas y el nivel III más. Se baja el nivel cuando el proveedor es fiable y se sube tras una inspección rechazada.
  • El AQL por tipo de defecto: los defectos críticos hacen que el producto sea peligroso o ilegal, los mayores afectan a su uso o a su capacidad de venta, y los menores no impiden la venta pero deben limitarse. Para productos de gran consumo, los valores habituales son 0 crítico, 2,5 mayor y 4,0 menor.

Ejemplo para un pedido de 5000 piezas con nivel de inspección II (letra código L):

Tipo de defectoAQLTamaño de muestraLote aceptado hastaLote rechazado a partir de
Crítico02000 defectos1 defecto
Mayor2,520010 defectos11 defectos
Menor4,020014 defectos15 defectos

Fije los niveles de AQL con su fábrica antes de hacer el pedido e indíquelos en la orden de compra: si la inspección se rechaza, podrá pedir legítimamente al proveedor que repare la mercancía y pague la reinspección. Nuestra calculadora AQL (NCA) da el tamaño de muestra y los límites para cualquier pedido, nuestra guía AQL explica los niveles de inspección y la equivalencia con la ANSI Z1.4, y nuestro glosario aclara el vocabulario.

Evaluar a un proveedor antes del pedido: la auditoría de fábrica

Antes del primer pedido, compruebe que su proveedor es un fabricante real y que puede cumplir: due diligence documental, evaluación inicial o auditoría técnica completa, según lo que esté en juego. Las auditorías social y ambiental completan este control para las marcas más expuestas.

Fábrica de muebles evaluada durante una auditoría de fábrica

La mayoría de los problemas de calidad empiezan con la elección del proveedor. Antes de hacer un pedido, sobre todo el primero, hay que saber con quién se trata y si la fábrica es realmente capaz de cumplir: ese es el papel del aseguramiento de la calidad, complementario del control de cada pedido (ver aseguramiento de la calidad y control de calidad).

Una primera verificación es gratuita y se hace desde su oficina, en los registros públicos chinos: licencia de la empresa, resoluciones judiciales, alertas de productos y ubicación. Nuestra guía verificar un proveedor chino los repasa, y la dedicada a la Feria de Cantón la aplica a los expositores conocidos en la feria. No sustituye la visita a la fábrica.

Due diligence de proveedores

Una verificación documental de la empresa: licencias y actividad declarada, accionistas, procedimientos judiciales y problemas de reputación en las bases oficiales locales, y una breve entrevista en chino para contrastar los hechos. Revela si trata con un fabricante real o con una empresa comercializadora, y quién decide realmente. Due diligence de proveedores.

Evaluación inicial de fábrica (IFE)

Una visita in situ más ligera, adecuada antes de un pedido puntual, para comprobar que la fábrica tiene capacidad para cumplir sus requisitos. Evaluación inicial de fábrica.

Auditoría técnica de calidad

La auditoría de fábrica completa, recomendada para una relación duradera, basada en los principios de la ISO 9000: perfil y licencias de la fábrica, plantilla y equipo de calidad, líneas de producción y equipos, clientes y experiencia, sistema de gestión de la calidad (compras, control del diseño, almacenamiento, control de recepción, control en proceso, ensayos, mejora continua), control de productos y procesos, y plan de acciones correctivas. Auditoría técnica de fábrica.

Auditoría social

Una auditoría de las condiciones laborales según la norma SA 8000: ausencia de trabajo infantil, horarios, salarios, salud y seguridad. Protege su marca y respalda sus compromisos de compras responsables. Auditoría social.

Auditoría ambiental

Desde la evaluación sencilla hasta la auditoría completa del sistema de gestión según la ISO 14001: política y autorizaciones ambientales, energía, agua, productos químicos, residuos y emisiones, con plan de acciones correctivas y acompañamiento en RSC. Auditoría ambiental.

Ensayos de laboratorio y conformidad con las normas europeas

Una inspección verifica el producto frente a su pliego de condiciones, pero solo un laboratorio demuestra su conformidad con la normativa europea: EN 71 para juguetes, normas EN para puericultura y mobiliario, REACH y ftalatos para todos los productos.

Ensayos de productos en laboratorio

Una inspección in situ verifica el producto frente a sus especificaciones. No puede demostrar que el producto cumple una normativa: la conformidad solo se verifica en laboratorio, con los equipos adecuados. Para el mercado europeo, eso significa según el producto:

  • Juguetes: EN 71-1 (propiedades mecánicas y físicas), EN 71-2 (inflamabilidad), EN 71-3 (migración de metales pesados), EN 62115 para juguetes eléctricos, marcado CE.
  • Artículos de puericultura: EN 1130 (cunas), EN 716 (cunas plegables), EN 14988 (tronas), EN 1273 (andadores), etc.
  • Mobiliario: EN 12520, EN 1022 y EN 1728 (asientos), EN 12521 y EN 1730 (mesas), EN 14749 y EN 16122 (almacenaje), EN 581 (mobiliario de exterior), NF D60-300 (mobiliario infantil).
  • Productos eléctricos: seguridad eléctrica, marcado CE y restricciones químicas como RoHS.
  • Sustancias químicas, todos los productos: restricciones REACH, ftalatos, plomo y cadmio.

LPI forma parte del grupo Laboratoires Pourquery. Sus laboratorios afiliados en Asia (LPHK, Hong Kong) y en Europa (Laboratoires Pourquery) están notificados por la Unión Europea para una amplia gama de normas y tienen una experiencia reconocida en juguetes, puericultura, mobiliario, artículos deportivos y aparatos eléctricos. Reunimos los dos mundos: el inspector toma las muestras en la fábrica y el laboratorio las ensaya. Ensayos de laboratorio. Desconfíe de los logotipos CE con las letras muy juntas: consulte nuestra guía marcado CE o «China Export».

Gestión de proyectos y supervisión de la calidad de proveedores

Para un proyecto que va más allá de las inspecciones puntuales, LPI se convierte en su equipo sobre el terreno: estudio de viabilidad, selección de proveedores, coordinación de la cadena de suministro y responsable de calidad de proveedores dedicado, con un jefe de proyecto que habla su idioma.

Reunión de proyecto entre un importador y su proveedor

Algunos proyectos requieren más que inspecciones puntuales. LPI puede convertirse en su equipo sobre el terreno:

  • Estudio de viabilidad: cómo y dónde fabricar su producto en Asia, cruzando la normativa del mercado de destino con el conocimiento de los polos industriales locales.
  • Selección de proveedores: preselección y visita de fábricas, comparación con criterios objetivos.
  • Coordinación de la cadena de suministro: una presencia local sin el coste de una oficina en China o en India, para comunicarse con proveedores y transitarios.
  • Responsable de calidad de proveedores dedicado: análisis de causas con los equipos de la fábrica, seguimiento de las contramedidas, auditorías de procesos periódicas.

Cada cliente trabaja con un jefe de proyecto dedicado que habla su idioma y conoce el contexto local. Gestión de proyectos.

El control de calidad por sector

LPI inspecciona seis familias de productos con inspectores especializados: juguetes y puericultura, mobiliario, artículos para el hogar, productos eléctricos y electrónicos, piezas industriales y de automoción, artículos deportivos. Solo se excluyen la alimentación y los productos químicos.

Cada familia de productos tiene sus riesgos y sus normas. Nuestros inspectores están especializados por tipo de producto:

  • Juguetes y puericultura: un sector muy regulado; piezas pequeñas, bordes cortantes, ensayos de tracción, EN 71 y normas de puericultura.
  • Mobiliario: humedad de la madera y del ratán, montaje, estabilidad, ensayos de carga, de fatiga y de arranque, normas de mobiliario de interior y de exterior.
  • Artículos para el hogar: desde alfombras hasta candelabros o productos de limpieza, revisión documental, inspecciones y ensayos.
  • Productos eléctricos y electrónicos: funciones y prestaciones, consumo, ensayos de rigidez dieléctrica y de continuidad de tierra, tracción del cable, control de construcción.
  • Piezas industriales y de automoción: seguimiento de producción, auditorías del sistema de calidad e ingenieros de calidad de proveedores dedicados.
  • Artículos deportivos: bicicletas, equipos de protección, camas elásticas, monopatines y material de fitness.

Inspeccionamos todos los productos terminados, incluidos regalos, ropa y marroquinería. Las únicas producciones que no inspeccionamos son la alimentación y los productos químicos.

Nuestras zonas de intervención en Asia

LPI interviene en China, Hong Kong y Taiwán, en el Sudeste Asiático (Vietnam, Camboya, Tailandia, Malasia, Indonesia) y en el Sur de Asia (India, Bangladés, Sri Lanka), en 48 horas y con la misma tarifa todo incluido en toda Asia.

Mapa de las zonas cubiertas por LPI Quality en Asia

Nuestros inspectores y auditores cubren China, Hong Kong y Taiwán, el Sudeste Asiático (Vietnam, Camboya, Tailandia, Malasia, Indonesia) y el Sur de Asia (India, Bangladés, Sri Lanka). Podemos estar en las instalaciones de su proveedor en 48 horas y aplicamos una tarifa todo incluido en toda Asia: su presupuesto no depende de la ubicación de la fábrica. Consulte nuestras tarifas de inspección por día-inspector.

Nuestros clientes proceden principalmente de Europa, en especial de Francia, y de Estados Unidos. El equipo habla francés, inglés, chino, español e italiano: usted nos habla en su idioma y nosotros hablamos con la fábrica en el suyo.

¿Cuánto cuesta una inspección en China?

Una inspección de LPI cuesta desde 268 USD por día-inspector, sin impuestos, con el desplazamiento en Asia y el informe ilustrado en 24 horas incluidos. El número de días depende de la cantidad, del nivel AQL y del número de referencias; figura en el presupuesto antes de cualquier reserva.

El mismo precio por día se aplica al control al inicio de la producción, a la inspección durante la producción, a la inspección previa al embarque y a la supervisión de la carga, en toda Asia. Las auditorías de fábrica, los ensayos de laboratorio y la gestión de proyectos se presupuestan aparte.

Qué incluye, qué hace variar el presupuesto, un ejemplo con cifras y las condiciones de cancelación: consulte nuestra página de tarifas de inspección. Para estimar el tamaño de la muestra, y por tanto el tiempo en fábrica, utilice la calculadora AQL.

Cómo reservar una inspección con LPI

Reserve en seis pasos: describa su pedido, envíe sus requisitos, deje que LPI planifique con la fábrica (48 horas como mínimo, cuanto antes mejor), reciba el informe ilustrado en 24 horas y decida si envía, pide reparar, seleccionar o reinspeccionar.

  1. Preséntenos su pedido: producto, ubicación del proveedor, cantidad y fecha de inspección deseada, mediante el formulario de contacto o creando una cuenta en nuestra plataforma en línea.
  2. Envíe sus requisitos: especificaciones, orden de compra, fotos, planos técnicos, lista de defectos posibles y ensayos deseados. Lo ideal es que nos envíe una muestra que haya aprobado. Añadimos nuestra experiencia a su lista de control.
  3. Planificamos con su proveedor: nuestro plazo mínimo es de 48 horas, pero reserve lo antes posible. Nuestro equipo de planificación fija la fecha con la fábrica y se la confirma. Consulte con cuánta antelación reservar y cómo planificar pedidos e inspecciones en torno al Año Nuevo chino.
  4. Se realiza la inspección, a cargo de un inspector especializado en su producto, con al menos cinco años de experiencia en control de calidad.
  5. Recibe el informe en 24 horas, totalmente ilustrado, en nuestra plataforma en línea.
  6. Usted decide: enviar, reparar, seleccionar o reinspeccionar, con conocimiento de causa.

Contra la corrupción: los inspectores nunca toman decisiones sobre la producción, el director de la fábrica firma en cada inspección un documento que recuerda nuestra política, los inspectores rotan entre fábricas y su remuneración supera la media del mercado.

Recursos gratuitos para descargar

Tres documentos PDF prácticos (en inglés) para preparar sus inspecciones, imprimirlos y tenerlos junto a sus órdenes de compra.

PDF gratuito

Lista de control de la inspección previa al embarque

Los puntos que hay que preparar y comprobar antes de pagar el saldo: cantidades, embalaje, aspecto, mediciones y ensayos.

Descargar el PDF
PDF gratuito

Tabla AQL (NCA, ISO 2859-1)

Tamaño de muestra y límites de aceptación para cada tamaño de lote, muestreo simple, inspección normal. Lista para imprimir.

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PDF gratuito

Informe Safety Gate: productos peligrosos en la UE

Las alertas del año en cifras: categorías de productos, riesgos, países de origen y lo que comprueba una inspección.

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Por qué los importadores eligen LPI

48 hpara estar en planta en cualquier lugar de Asia
99 %de clientes satisfechos
2012año de fundación, miles de servicios al año
24 hpara recibir un informe de inspección ilustrado

Fundada en 2012, LPI Quality se incorporó en 2016 al grupo Laboratoires Pourquery, que completa nuestras inspecciones y auditorías con ensayos de laboratorio. Esto es lo que dicen nuestros clientes.

Trabajamos con LPI desde hace más de dos años y nos impresionan su profesionalidad y la calidad de sus informes de inspección. La forma en que tienen en cuenta nuestras exigencias y la atención que nos prestan nos ayudan mucho. No cambiaría de socio de control de calidad por nada del mundo.

Logotipo del cliente From HQB

Comprar a proveedores muy lejanos ha sido a menudo una fuente de estrés. Desde que trabajamos con LPI compramos con mucha más confianza. Su experiencia aporta un valor real a nuestra empresa y contribuye a nuestro éxito.

Logotipo del cliente Omeria

Recurrimos a LPI para inspeccionar nuestros dispensadores de gel hidroalcohólico, que luego enviamos a los 50 estados de Estados Unidos. Más de 100 millones de personas han usado nuestros productos en Estados Unidos gracias a su trabajo. Su experiencia en inspección de material es excepcional: verifican nuestros puntos de control, pero también lo que no habíamos detectado. Los recomendamos sin reservas.

Logotipo del cliente Terraboost Media

Preguntas frecuentes

¿Qué es el control de calidad en China?

Es el conjunto de verificaciones que organiza un importador para asegurarse de que los productos fabricados en China cumplen sus especificaciones y la normativa del mercado de destino: auditoría del proveedor antes del pedido, inspecciones durante y después de la producción, ensayos de laboratorio y supervisión de la carga. Suele confiarse a un tercero independiente como LPI Quality.

¿Auditoría de fábrica o inspección: por cuál empezar?

No responden a la misma pregunta. La auditoría evalúa al proveedor: ¿es un fabricante real, tiene el equipo, el sistema de calidad y las condiciones laborales esperados? La inspección evalúa un pedido. Con un proveedor nuevo, empiece por una evaluación inicial de la fábrica o una due diligence antes de pagar el anticipo, y después inspeccione cada pedido. Una buena auditoría no garantiza un buen lote, y un buen lote no dice nada de lo que la fábrica podrá entregar a largo plazo.

¿Hay que avisar al proveedor antes de la inspección?

Sí. Nuestro equipo de planificación fija la fecha con la fábrica: una inspección previa al embarque requiere productos terminados y embalados, y un inspector que llega demasiado pronto no tiene nada que controlar. Lo que garantiza la independencia no es el efecto sorpresa, sino las reglas impuestas a los inspectores: nunca deciden sobre la producción y rotan entre fábricas. Indique también el AQL y el control por un tercero en su orden de compra: el proveedor sabe desde el principio que un lote rechazado se reparará a su cargo.

¿Hay que inspeccionar cada pedido?

Con un proveedor o un producto nuevo, sí: es la única manera de construir un historial. Tras varios pedidos conformes seguidos, puede espaciar los controles o mantener solo la inspección previa al embarque. Tras una inspección rechazada, haga lo contrario: añada una inspección durante la producción o un seguimiento de producción en el pedido siguiente, hasta que los resultados vuelvan a ser estables.

¿Qué ocurre si la inspección se rechaza?

El informe indica con precisión qué defectos se encontraron y cuántos. Si no se cumple el AQL previsto en la orden de compra, puede pedir al proveedor que repare o seleccione la mercancía y que pague una reinspección antes del envío. Nuestra guía inspección rechazada: qué hacer detalla las opciones.

¿Qué productos no inspeccionan?

Inspeccionamos todos los productos terminados. Las únicas producciones que no inspeccionamos son la alimentación y los productos químicos.

Asegure su próximo pedido en Asia

Háblenos de su producto y de su proveedor: le respondemos en un día laborable con un plan de inspección y un presupuesto.