Lista de control de la inspección previa al embarque
Los puntos que hay que preparar y comprobar antes de pagar el saldo: cantidades, embalaje, aspecto, mediciones y ensayos.
Descargar el PDFInspecciones, auditorías de fábrica, muestreo AQL y ensayos de laboratorio: todo lo que un importador necesita saber para asegurar sus productos fabricados en China y Asia.
Comprar a fábricas de China, Vietnam, India o Bangladés da acceso a precios competitivos y a una enorme capacidad de producción. Pero también pone miles de kilómetros entre usted y su fabricación. Esta guía explica, paso a paso, cómo controlan la calidad en Asia los importadores: qué inspecciones contratar y en qué momento, cómo funciona el muestreo AQL, cómo evaluar a un proveedor antes de hacer el pedido y qué ensayos de laboratorio deben superar sus productos para venderse legalmente en Europa. Se basa en la experiencia de campo de LPI Quality desde 2012.
Al importar en la UE, usted es responsable del producto: si es peligroso o no conforme, las autoridades pueden bloquearlo, retirarlo de la venta o exigir una retirada a su cargo. Un defecto detectado en fábrica cuesta una reparación; descubierto en destino, cuesta todo el lote.

Cuando importa un producto en la Unión Europea, usted es responsable de él en el mercado europeo. Si es peligroso o no conforme, las autoridades de vigilancia del mercado y las aduanas pueden bloquearlo en la frontera, retirarlo de la venta o exigir su recuperación ante los consumidores, a su cargo y a la vista de sus clientes. El reglamento europeo relativo a la seguridad general de los productos (RGSP) exige además poder identificar cada lote: nuestra guía control de calidad y trazabilidad detalla qué hay que documentar.
Estas cifras proceden de Safety Gate, el sistema de alerta rápida de la UE para productos no alimentarios peligrosos. Cada alerta corresponde a un producto que llegó a Europa con un defecto que una inspección en fábrica o un ensayo de laboratorio habría podido detectar: una pieza pequeña que se suelta de un juguete, un cargador que no supera el ensayo de rigidez dieléctrica, una silla que vuelca, un ftalato prohibido en un plástico. Forman parte de nuestro Observatorio de la calidad, junto con las retiradas de productos en Francia y las importaciones desde China, actualizados cada semana. Para su propio producto, el Monitor de defectos de productos reúne las alertas y retiradas de productos equivalentes y muestra los defectos más frecuentes.
La distancia es el otro riesgo. El «sales manager» que conoció en una feria o en una plataforma en línea a menudo no es empleado de la fábrica y apenas influye en la producción. Las especificaciones se pierden en la traducción, una materia prima se sustituye para abaratar costes y el problema solo aparece al abrir el contenedor. Un defecto detectado en fábrica cuesta una reparación. El mismo defecto descubierto en destino cuesta todo el lote.
Un control de calidad realizado por un tercero independiente pone una mirada externa dentro de la fábrica, en los momentos clave. Ese es el oficio de LPI Quality. ¿Conviene más inspeccionar uno mismo o externalizar? Depende del producto y de la frecuencia de los pedidos. Para comparar proveedores de servicios, consulte cómo elegir una empresa de inspección en China.
Un plan de inspección tiene cinco etapas: control al inicio de la producción, inspección durante la producción, seguimiento de producción, inspección previa al embarque y supervisión de la carga. La inspección previa al embarque es la más habitual; la combinación adecuada depende del producto, del historial del proveedor y del valor del envío.

Un plan de inspección acompaña la vida de su pedido. No hace falta contratarlo todo cada vez: la combinación adecuada depende del producto, del historial del proveedor y del valor del envío. Ver todas nuestras inspecciones.
Para un producto nuevo, una inspección del primer artículo (FAI) puede preceder a estas cinco etapas: las primeras piezas salidas del utillaje de serie se comparan con los planos y la muestra aprobada antes de lanzar la producción.
Se realiza cuando se ha producido entre el 1 y el 20 % de la mercancía. El inspector controla según la norma AQL una muestra de materias primas y componentes, examina el proceso de fabricación y la comprensión de sus requisitos por parte de los operarios, y compara las primeras piezas terminadas con la muestra de referencia aprobada. Revela los problemas de material y los malentendidos antes de que se repitan en miles de unidades. Control al inicio de la producción.
También llamada inspección en línea, tiene lugar durante la fabricación. Los defectos se detectan a tiempo para aplicar acciones correctivas, el inspector refuerza la vigilancia en los puntos sensibles y comprueba que el pedido estará realmente listo para su fecha de envío. Es especialmente útil en pedidos grandes. Inspección durante la producción.
Un inspector permanece en la línea de producción, toma productos en las distintas etapas, aparta las piezas defectuosas y hace que se reparen según sus requisitos, con un informe diario. Es la solución adecuada cuando un proveedor no superó una inspección anterior o cuando el producto es delicado. Seguimiento de producción.
La inspección más habitual, realizada cuando la producción está terminada y la mercancía embalada. Se toma al azar una muestra según la norma AQL y se controla (cantidades, acabado, dimensiones, funcionamiento, marcados y embalaje) frente a sus especificaciones y la muestra aprobada. Los defectos se clasifican en críticos, mayores o menores, y el informe indica si el lote cumple su AQL: usted decide si envía tal cual, si pide reparar o seleccionar la mercancía. Inspección previa al embarque.
El inspector asiste a la carga: cantidades, estado de las cajas y palés, marcas de envío y una última comprobación de que la mercancía cargada corresponde a sus especificaciones. Sus productos viajarán varias semanas: deben salir de la fábrica bien embalados y correctamente cargados. Supervisión de la carga.
Para un lote de 5000 piezas con nivel de inspección II, el inspector controla 200 piezas según el AQL (ISO 2859-1). El lote se rechaza a partir de 1 defecto crítico, 11 defectos mayores (AQL 2,5) o 15 defectos menores (AQL 4,0).

Controlar el 100 % de una producción rara vez es posible. Las inspecciones utilizan por eso el método de muestreo AQL (Acceptable Quality Level, o NCA: nivel de calidad aceptable) definido por la ISO 2859-1 (antigua MIL-STD-105E). Indica al inspector cuántas piezas controlar y cuántos defectos se toleran, según tres parámetros:
Ejemplo para un pedido de 5000 piezas con nivel de inspección II (letra código L):
| Tipo de defecto | AQL | Tamaño de muestra | Lote aceptado hasta | Lote rechazado a partir de |
|---|---|---|---|---|
| Crítico | 0 | 200 | 0 defectos | 1 defecto |
| Mayor | 2,5 | 200 | 10 defectos | 11 defectos |
| Menor | 4,0 | 200 | 14 defectos | 15 defectos |
Fije los niveles de AQL con su fábrica antes de hacer el pedido e indíquelos en la orden de compra: si la inspección se rechaza, podrá pedir legítimamente al proveedor que repare la mercancía y pague la reinspección. Nuestra calculadora AQL (NCA) da el tamaño de muestra y los límites para cualquier pedido, nuestra guía AQL explica los niveles de inspección y la equivalencia con la ANSI Z1.4, y nuestro glosario aclara el vocabulario.
Antes del primer pedido, compruebe que su proveedor es un fabricante real y que puede cumplir: due diligence documental, evaluación inicial o auditoría técnica completa, según lo que esté en juego. Las auditorías social y ambiental completan este control para las marcas más expuestas.

La mayoría de los problemas de calidad empiezan con la elección del proveedor. Antes de hacer un pedido, sobre todo el primero, hay que saber con quién se trata y si la fábrica es realmente capaz de cumplir: ese es el papel del aseguramiento de la calidad, complementario del control de cada pedido (ver aseguramiento de la calidad y control de calidad).
Una primera verificación es gratuita y se hace desde su oficina, en los registros públicos chinos: licencia de la empresa, resoluciones judiciales, alertas de productos y ubicación. Nuestra guía verificar un proveedor chino los repasa, y la dedicada a la Feria de Cantón la aplica a los expositores conocidos en la feria. No sustituye la visita a la fábrica.
Una verificación documental de la empresa: licencias y actividad declarada, accionistas, procedimientos judiciales y problemas de reputación en las bases oficiales locales, y una breve entrevista en chino para contrastar los hechos. Revela si trata con un fabricante real o con una empresa comercializadora, y quién decide realmente. Due diligence de proveedores.
Una visita in situ más ligera, adecuada antes de un pedido puntual, para comprobar que la fábrica tiene capacidad para cumplir sus requisitos. Evaluación inicial de fábrica.
La auditoría de fábrica completa, recomendada para una relación duradera, basada en los principios de la ISO 9000: perfil y licencias de la fábrica, plantilla y equipo de calidad, líneas de producción y equipos, clientes y experiencia, sistema de gestión de la calidad (compras, control del diseño, almacenamiento, control de recepción, control en proceso, ensayos, mejora continua), control de productos y procesos, y plan de acciones correctivas. Auditoría técnica de fábrica.
Una auditoría de las condiciones laborales según la norma SA 8000: ausencia de trabajo infantil, horarios, salarios, salud y seguridad. Protege su marca y respalda sus compromisos de compras responsables. Auditoría social.
Desde la evaluación sencilla hasta la auditoría completa del sistema de gestión según la ISO 14001: política y autorizaciones ambientales, energía, agua, productos químicos, residuos y emisiones, con plan de acciones correctivas y acompañamiento en RSC. Auditoría ambiental.
Una inspección verifica el producto frente a su pliego de condiciones, pero solo un laboratorio demuestra su conformidad con la normativa europea: EN 71 para juguetes, normas EN para puericultura y mobiliario, REACH y ftalatos para todos los productos.

Una inspección in situ verifica el producto frente a sus especificaciones. No puede demostrar que el producto cumple una normativa: la conformidad solo se verifica en laboratorio, con los equipos adecuados. Para el mercado europeo, eso significa según el producto:
LPI forma parte del grupo Laboratoires Pourquery. Sus laboratorios afiliados en Asia (LPHK, Hong Kong) y en Europa (Laboratoires Pourquery) están notificados por la Unión Europea para una amplia gama de normas y tienen una experiencia reconocida en juguetes, puericultura, mobiliario, artículos deportivos y aparatos eléctricos. Reunimos los dos mundos: el inspector toma las muestras en la fábrica y el laboratorio las ensaya. Ensayos de laboratorio. Desconfíe de los logotipos CE con las letras muy juntas: consulte nuestra guía marcado CE o «China Export».
Para un proyecto que va más allá de las inspecciones puntuales, LPI se convierte en su equipo sobre el terreno: estudio de viabilidad, selección de proveedores, coordinación de la cadena de suministro y responsable de calidad de proveedores dedicado, con un jefe de proyecto que habla su idioma.

Algunos proyectos requieren más que inspecciones puntuales. LPI puede convertirse en su equipo sobre el terreno:
Cada cliente trabaja con un jefe de proyecto dedicado que habla su idioma y conoce el contexto local. Gestión de proyectos.
LPI inspecciona seis familias de productos con inspectores especializados: juguetes y puericultura, mobiliario, artículos para el hogar, productos eléctricos y electrónicos, piezas industriales y de automoción, artículos deportivos. Solo se excluyen la alimentación y los productos químicos.
Cada familia de productos tiene sus riesgos y sus normas. Nuestros inspectores están especializados por tipo de producto:
Inspeccionamos todos los productos terminados, incluidos regalos, ropa y marroquinería. Las únicas producciones que no inspeccionamos son la alimentación y los productos químicos.
LPI interviene en China, Hong Kong y Taiwán, en el Sudeste Asiático (Vietnam, Camboya, Tailandia, Malasia, Indonesia) y en el Sur de Asia (India, Bangladés, Sri Lanka), en 48 horas y con la misma tarifa todo incluido en toda Asia.

Nuestros inspectores y auditores cubren China, Hong Kong y Taiwán, el Sudeste Asiático (Vietnam, Camboya, Tailandia, Malasia, Indonesia) y el Sur de Asia (India, Bangladés, Sri Lanka). Podemos estar en las instalaciones de su proveedor en 48 horas y aplicamos una tarifa todo incluido en toda Asia: su presupuesto no depende de la ubicación de la fábrica. Consulte nuestras tarifas de inspección por día-inspector.
Nuestros clientes proceden principalmente de Europa, en especial de Francia, y de Estados Unidos. El equipo habla francés, inglés, chino, español e italiano: usted nos habla en su idioma y nosotros hablamos con la fábrica en el suyo.
Una inspección de LPI cuesta desde 268 USD por día-inspector, sin impuestos, con el desplazamiento en Asia y el informe ilustrado en 24 horas incluidos. El número de días depende de la cantidad, del nivel AQL y del número de referencias; figura en el presupuesto antes de cualquier reserva.
El mismo precio por día se aplica al control al inicio de la producción, a la inspección durante la producción, a la inspección previa al embarque y a la supervisión de la carga, en toda Asia. Las auditorías de fábrica, los ensayos de laboratorio y la gestión de proyectos se presupuestan aparte.
Qué incluye, qué hace variar el presupuesto, un ejemplo con cifras y las condiciones de cancelación: consulte nuestra página de tarifas de inspección. Para estimar el tamaño de la muestra, y por tanto el tiempo en fábrica, utilice la calculadora AQL.
Reserve en seis pasos: describa su pedido, envíe sus requisitos, deje que LPI planifique con la fábrica (48 horas como mínimo, cuanto antes mejor), reciba el informe ilustrado en 24 horas y decida si envía, pide reparar, seleccionar o reinspeccionar.
Contra la corrupción: los inspectores nunca toman decisiones sobre la producción, el director de la fábrica firma en cada inspección un documento que recuerda nuestra política, los inspectores rotan entre fábricas y su remuneración supera la media del mercado.
Tres documentos PDF prácticos (en inglés) para preparar sus inspecciones, imprimirlos y tenerlos junto a sus órdenes de compra.
Los puntos que hay que preparar y comprobar antes de pagar el saldo: cantidades, embalaje, aspecto, mediciones y ensayos.
Descargar el PDFTamaño de muestra y límites de aceptación para cada tamaño de lote, muestreo simple, inspección normal. Lista para imprimir.
Descargar el PDFLas alertas del año en cifras: categorías de productos, riesgos, países de origen y lo que comprueba una inspección.
Descargar el PDFFundada en 2012, LPI Quality se incorporó en 2016 al grupo Laboratoires Pourquery, que completa nuestras inspecciones y auditorías con ensayos de laboratorio. Esto es lo que dicen nuestros clientes.
Trabajamos con LPI desde hace más de dos años y nos impresionan su profesionalidad y la calidad de sus informes de inspección. La forma en que tienen en cuenta nuestras exigencias y la atención que nos prestan nos ayudan mucho. No cambiaría de socio de control de calidad por nada del mundo.

Comprar a proveedores muy lejanos ha sido a menudo una fuente de estrés. Desde que trabajamos con LPI compramos con mucha más confianza. Su experiencia aporta un valor real a nuestra empresa y contribuye a nuestro éxito.

Recurrimos a LPI para inspeccionar nuestros dispensadores de gel hidroalcohólico, que luego enviamos a los 50 estados de Estados Unidos. Más de 100 millones de personas han usado nuestros productos en Estados Unidos gracias a su trabajo. Su experiencia en inspección de material es excepcional: verifican nuestros puntos de control, pero también lo que no habíamos detectado. Los recomendamos sin reservas.

Es el conjunto de verificaciones que organiza un importador para asegurarse de que los productos fabricados en China cumplen sus especificaciones y la normativa del mercado de destino: auditoría del proveedor antes del pedido, inspecciones durante y después de la producción, ensayos de laboratorio y supervisión de la carga. Suele confiarse a un tercero independiente como LPI Quality.
No responden a la misma pregunta. La auditoría evalúa al proveedor: ¿es un fabricante real, tiene el equipo, el sistema de calidad y las condiciones laborales esperados? La inspección evalúa un pedido. Con un proveedor nuevo, empiece por una evaluación inicial de la fábrica o una due diligence antes de pagar el anticipo, y después inspeccione cada pedido. Una buena auditoría no garantiza un buen lote, y un buen lote no dice nada de lo que la fábrica podrá entregar a largo plazo.
Sí. Nuestro equipo de planificación fija la fecha con la fábrica: una inspección previa al embarque requiere productos terminados y embalados, y un inspector que llega demasiado pronto no tiene nada que controlar. Lo que garantiza la independencia no es el efecto sorpresa, sino las reglas impuestas a los inspectores: nunca deciden sobre la producción y rotan entre fábricas. Indique también el AQL y el control por un tercero en su orden de compra: el proveedor sabe desde el principio que un lote rechazado se reparará a su cargo.
Con un proveedor o un producto nuevo, sí: es la única manera de construir un historial. Tras varios pedidos conformes seguidos, puede espaciar los controles o mantener solo la inspección previa al embarque. Tras una inspección rechazada, haga lo contrario: añada una inspección durante la producción o un seguimiento de producción en el pedido siguiente, hasta que los resultados vuelvan a ser estables.
El informe indica con precisión qué defectos se encontraron y cuántos. Si no se cumple el AQL previsto en la orden de compra, puede pedir al proveedor que repare o seleccione la mercancía y que pague una reinspección antes del envío. Nuestra guía inspección rechazada: qué hacer detalla las opciones.
Inspeccionamos todos los productos terminados. Las únicas producciones que no inspeccionamos son la alimentación y los productos químicos.
Háblenos de su producto y de su proveedor: le respondemos en un día laborable con un plan de inspección y un presupuesto.